WIP là một thuật ngữ rất quen thuộc trong lĩnh vực sản xuất và kinh doanh. Nó đại diện cho ‘Work in Progress’, tức là công việc đang trong quá trình tiến hành. WIP đóng vai trò quan trọng trong quy trình sản xuất của doanh nghiệp, ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu quả của quá trình này. Trong bài viết này, Quasoft sẽ cung cấp cho bạn thông tin chi tiết về WIP, nhằm giúp doanh nghiệp của bạn tối ưu hóa chỉ số này một cách tốt nhất.
I. WIP là gì?
WIP là viết tắt của ‘Work in Progress’ hoặc ‘Work in Process’, được sử dụng phổ biến trong quản lý sản xuất và quản lý thiết kế phần mềm.
Ý nghĩa của thuật ngữ này có thể khác nhau tùy thuộc vào ngữ cảnh sử dụng, do đó dễ dẫn đến hiểu lầm. WIP có thể được hiểu là công việc đang tiến hành, hàng hóa đang trong quá trình sản xuất hoặc giai đoạn lưu trữ tạm thời tại kho hàng,..
II. WIP trong sản xuất:
WIP (Work in Progress) trong sản xuất được sử dụng để chỉ sản phẩm đang trong quá trình sản xuất hoặc chờ được xử lý (sản phẩm đang dở/bán thành phẩm).
Để tính toán WIP, cần biết số lượng sản phẩm đã bắt đầu sản xuất, số lượng sản phẩm đã hoàn thành và số lượng sản phẩm đang trong quá trình sản xuất.
Công thức đơn giản để tính WIP trong sản xuất là:
WIP (sản phẩm đang sản xuất) = Số lượng sản phẩm đã bắt đầu sản xuất – Số lượng sản phẩm đã hoàn thành.
Ví dụ:
Giả sử một nhà máy sản xuất giày đã bắt đầu quy trình sản xuất 500 đôi giày và đã hoàn thành 300 đôi. Khi đó, ta có thể tính WIP như sau:
WIP (sản phẩm đang sản xuất) = Số lượng sản phẩm đã bắt đầu sản xuất – Số lượng sản phẩm đã hoàn thành WIP = 500 – 300 WIP = 200
Vậy trong trường hợp này, WIP là 200 đôi giày.
Lưu ý rằng ví dụ này chỉ mang tính minh họa và thực tế quy trình sản xuất có thể phức tạp hơn. Do đó, công thức tính WIP và cách quản lý kho hàng phù hợp nên được áp dụng dựa trên nhu cầu và yêu cầu cụ thể của doanh nghiệp.
III. WIP trong kế toán:
WIP (Work in Progress) trong kế toán là một phần của tài khoản tồn kho và được ghi nhận trong bảng cân đối kế toán. WIP đại diện cho giá trị hàng hóa đang trong quá trình sản xuất và chưa hoàn thành.
Trong kế toán, WIP được tính bằng công thức sau:
WIP = (Hàng tồn kho đang sản xuất + Nguyên vật liệu sử dụng trong kỳ + Lao động trực tiếp trong kỳ + Chi phí sản xuất chung trong kỳ) – Tồn kho cuối kỳ.
Trong đó:
+ Hàng tồn kho đang sản xuất là giá trị của hàng hóa đang trong quá trình sản xuất.
+ Nguyên vật liệu sử dụng trong kỳ là chi phí của nguyên vật liệu đã được sử dụng trong quá trình sản xuất trong kỳ tính toán.
+ Lao động trực tiếp trong kỳ là chi phí lao động trực tiếp đã được tiêu thụ trong quá trình sản xuất trong kỳ tính toán.
+ Chi phí sản xuất chung trong kỳ bao gồm chi phí nguyên vật liệu, chi phí lao động trực tiếp và các chi phí khác liên quan đến quá trình sản xuất trong kỳ tính toán.
Qua việc tính toán WIP trong kế toán, doanh nghiệp có thể xác định giá trị hàng hóa đang trong quá trình sản xuất và tính toán giá thành sản phẩm cũng như giá vốn hàng bán một cách chính xác.
IV. Nguyên nhân gây ra WIP
_ Bất đối xứng giữa cung và cầu: Khi tính toán và lập kế hoạch sản xuất không chính xác, có thể xảy ra tình trạng sản xuất dư thừa. Điều này dẫn đến tích trữ sản phẩm và tăng cao WIP.
_ Quy trình sản xuất không được thiết kế tối ưu: Nếu quy trình sản xuất không được thiết kế hợp lý, hoặc các lệnh sản xuất bị chống chéo, có thể gây gián đoạn trong dây chuyền sản xuất, làm tăng WIP.
_ Sản phẩm bị hỏng hoặc lỗi: Nếu sản phẩm bị hỏng hoặc lỗi trong quá trình sản xuất, nó sẽ cần phải được sản xuất lại. Điều này dẫn đến tích trữ sản phẩm dang dở và gia tăng WIP.
_ Thiếu tài nguyên: Quản lý kho không hiệu quả có thể dẫn đến thiếu tài nguyên, bao gồm nguyên vật liệu cần thiết để sản xuất. Khi quá trình sản xuất bị chậm lại do thiếu tài nguyên, WIP có thể tăng cao.
_ Quy trình sản xuất không linh hoạt: Nếu quy trình sản xuất không linh hoạt và không thể thay đổi hoặc thích ứng với các thay đổi trong nhu cầu sản xuất, điều này có thể dẫn đến sản xuất dư thừa và tăng số lượng sản phẩm dang dở.
V. Cách giảm WIP trong sản xuất
_ Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Xem xét quy trình sản xuất hiện tại và tìm cách cải thiện. Loại bỏ các bước không cần thiết, tăng cường tương tác và liên kết giữa các bước để giảm thời gian và lượng WIP.
_ Đồng bộ hóa sản xuất: Đảm bảo rằng quy trình sản xuất được đồng bộ hóa chính xác. Điều này bao gồm lập kế hoạch sản xuất phù hợp, cân nhắc thời gian và nguồn lực cần thiết để tránh tình trạng chờ đợi và tích trữ không cần thiết.
_ Quản lý cung cầu hợp lý: Điều chỉnh lập kế hoạch sản xuất và cung cấp nguyên vật liệu để đảm bảo cung cầu được điều chỉnh một cách hợp lý. Điều này giúp tránh sản xuất dư thừa và thiếu hụt, giảm WIP.
_ Tối ưu hóa quy trình làm việc: Tìm kiếm cách cải thiện hiệu suất làm việc của nhân viên và tối ưu hóa quy trình làm việc. Điều này có thể bao gồm đào tạo nhân viên, áp dụng công nghệ mới và xem xét cách tăng cường sự linh hoạt trong sản xuất.
_ Quản lý chất lượng sản phẩm: Đảm bảo chất lượng sản phẩm từ giai đoạn đầu vào để tránh việc phải làm lại sản phẩm hoặc xử lý lỗi. Điều này giúp tránh tích trữ sản phẩm dang dở và giảm WIP.
_ Tăng tính tự động hóa: Sử dụng các công nghệ tự động hóa để tối đa hóa hiệu quả và giảm thời gian sản xuất. Các quy trình tự động hóa có thể giúp giảm công sức và giảm lượng WIP.
_ Đánh giá và theo dõi hiệu suất: Theo dõi và đánh giá hiệu suất sản xuất để xác định các vấn đề và cơ hội cải thiện. Điều này giúp tăng cường quản lý WIP và áp dụng các biện pháp khắc phục nhanh chóng.
VI. Tổng kết:
Giảm WIP trong quy trình sản xuất đem lại nhiều lợi ích quan trọng cho doanh nghiệp,. Dưới đây là tóm tắt về tầm quan trọng của việc giảm WIP:
_ Tăng khả năng đáp ứng nhu cầu khách hàng: Giảm số lượng công việc và sản phẩm dang dở giúp doanh nghiệp nâng cao tỷ lệ hoàn thành đơn hàng và đảm bảo giao hàng đúng hẹn. Điều này mang lại trải nghiệm mua hàng tốt hơn và sự hài lòng của khách hàng.
_ Tăng hiệu quả quản lý kho: Giảm WIP giúp doanh nghiệp định lượng sản phẩm đang được sản xuất, từ đó ước tính nhu cầu sử dụng kho và lập kế hoạch sử dụng hàng tồn kho một cách hiệu quả. Quản lý tài nguyên trong kho cũng trở nên tốt hơn, ngăn ngừa lãng phí nguyên vật liệu và không gian lưu trữ.
_ Tăng hiệu suất sản xuất: Để giảm WIP, cần gia tăng tốc độ sản xuất. Điều này đồng nghĩa với việc giảm thời gian sản xuất mỗi sản phẩm và giảm thời gian chờ đợi giữa các giai đoạn sản xuất. Khi làm được điều này, doanh nghiệp có thể tăng hiệu suất tổng thể quy trình sản xuất và năng suất lao động.
_ Tăng tính linh hoạt trong quy trình sản xuất: Giảm WIP giúp doanh nghiệp dễ dàng thay đổi hoặc thích ứng với yêu cầu sản xuất mới hoặc thay đổi của thị trường. Tối ưu hóa quy trình để giảm WIP đồng nghĩa với việc cải thiện thời gian chờ đợi, tăng năng suất và giảm chi phí. Điều này giúp doanh nghiệp có khả năng thích ứng nhanh chóng và linh hoạt trong môi trường cạnh tranh.
Cuối cùng, việc tối ưu hoá hoạt động và nâng cao hiệu suất là mục tiêu quan trọng của mỗi doanh nghiệp sản xuất. Nếu bạn đang gặp khó khăn trong việc cải thiện quy trình sản xuất của mình, hãy để lại thông tin liên hệ ở bên dưới. Đội ngũ tư vấn của Quasoft, với nhiều năm kinh nghiệm, sẽ đồng hành cùng doanh nghiệp của bạn và hỗ trợ tư vấn hoàn toàn miễn phí. Chúng tôi tin rằng sự hỗ trợ chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ giúp bạn đạt được mục tiêu tối ưu hóa sản xuất và cải thiện hiệu suất kinh doanh.
Yêu Cầu Demo Phần Mềm